一般电镀企业及表面处理企业有化学氧化、阳极氧化、镀锌、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等镀种，产生的废水非常杂乱。

废水处理难点

1.不同金属离子处理PH值条件起冲突，设计时没有考虑。锌、铝在7到8沉淀效果好，而PH升高锌、铝所产生的沉淀将会溶解。镍、铜、磷却需要较高的PH值。

2.表面处理行业的产品进行表面处理前，必须先经过大量的前处理，这其中使用的除油粉里含有乳化剂，而大量的乳化剂不但影响COD的含量，而且影响沉淀池的矾花絮凝，成泥不理想，致使沉淀不好，大量悬浮物跟随上层清水流出沉淀池，在PH回调的时候重新溶解进水里，结果造成排放口重金属离子超标。

3.铜，镍离子是所有超标重金属当中的最常出现的污染因子，特别是铜离子，往往在使用价格昂贵的重金属捕捉剂后还是会超标，是一些强络合剂的存在，比如：氨水，焦磷酸根，低价磷酸根，有机酸。

4.、一般表面处理厂的COD都只有200到300左右，稍微处理下就能达标，可是一些有化学镀的厂和电镀螺丝等小铁件的厂，因为产品有大量的油性物质保护，在生产前进行的除油工艺造成的大量油污进入污水站，而使COD含量达到500以上或者更高，化学镀的废母液COD含量可以达到2万。

弘裕提倡绿色环保电镀技术与理念，工业园设置了七种电镀废水管网，统一收集到工业园的废水池分别进行粗步处理后，用管网送到废水站进行再次处理，所有电镀废水不进行私自排放。公司共有六种废水重金属废水、含镍废水、综合废水等，设备了12个废水桶，车间通过管网自然流到低位六个废水收集桶，再通过泵体将低位的废水自动转入高位对应的六个废水桶，由工业园统一安排人员每天两次对桶内的废水进行检测，在允收的范围内才自然排入工业园区的废水管网中。


并且公司内部安装超纯水EDI设备，设置了四种储水桶，分为自来水、纯水、超纯水和浓水（区别于电镀废水）。 通过自来水软化，由砂石、活性炭、树酯和棉芯过滤，用反渗透方法提纯制作纯水，再通过EDI处理，变为超纯水。 纯水产生过程中会同步出现含杂质比较高的浓水，我们不进行排放，而是通过管道，通往楼顶储水桶，用来作废气处理喷淋塔和冲洗卫生间使用，充分利用水的资源。而制造超纯水过程产生的浓水，回收进自来水再次投入使用。